?　　五金件在無塵房里進行靜電噴涂，涂層厚度一般在20~100um之間。要達到100的效果，一般要采用兩次噴涂，若需要得到更厚的具有防腐蝕或絕緣性的涂層，可對工件進行預(yù)熱，如用火烤，再進行噴涂。
　　噴槍的出粉量大小，五金噴涂加工對涂層的厚度有直接影響。影響在自動生產(chǎn)線上噴涂工件涂層厚度的因素主要是傳送的速度和噴槍的出粉量，當(dāng)傳遞鏈速度確定之后，噴槍的出粉量就是唯一重要的因素。如電腦機箱表面噴涂流水線的傳送速度一般在4.7~5.5m/min，要求電腦機箱涂層厚度達到60~80，這時就應(yīng)將噴槍的出粉量控制在120~160g/min?？刂仆繉拥木鶆蛐栽诟邏红o電粉末噴涂中，影響涂層均勻性的最生要的因素是靜電屏蔽，所以要獲得均勻涂層，首先是減少工件靜電屏蔽的影響。由于高壓靜電場電力線分布不均勻，在工件的尖端或邊緣部分容易造成電力線分布集中，而凹陷部分涂布稀少的不均勻現(xiàn)象。

　　其次要保證粉末在噴涂過程中的穩(wěn)定、均勻擴散，為此要做到以下幾點。

　?。?）五金噴涂加工的正確懸掛工件面積大或?qū)ν庥^有重要影響的工件表面，應(yīng)垂直于地面，并與水平放置的噴槍出粉方向保持垂直。

　?。?）工件要良好接地接地不良是造成工件不易吸附涂料粉末，導(dǎo)致涂層不均的重要原因，所以工件與接地的掛具應(yīng)接觸良好，如果在掛具上黏附有粉末涂膜，應(yīng)及時清除。

　?。?）防止粉層發(fā)生反電離現(xiàn)象反電離現(xiàn)象是指當(dāng)噴涂的粉層到一定厚度后再繼續(xù)噴涂時，涂層不僅不增厚，反而會出現(xiàn)許多麻坑，使表面變粗的現(xiàn)象。產(chǎn)生這種現(xiàn)象的主要原因是堆積的粉層中的負電荷在上粉過程中越積越多，電場強度也越來越大，直至升高到被擊穿的強度，導(dǎo)致發(fā)生局部絕緣擊穿，涂覆沉積層被破壞的現(xiàn)象。五金噴涂加工為防止反電離現(xiàn)象的發(fā)生，應(yīng)控制噴涂厚度，不應(yīng)使粉層過厚。